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            塑膠模具加工原則及工藝要求

            塑膠模具加工原則及工藝要求

            發布日期:2023/3/8 17:02:09

                 塑膠模具在加工制造之前一般都會有一個完整工藝圖,確定各個步驟的加工工藝及加工精度,這是保證塑膠模具可以制作成功的前提,同時也是保證制作的模具質量的一個要素,今天我們重點在解說塑膠模具的加工原則及加工精度的一些原則,在設計的時候要考慮到哪些因素。

              一、 加工預留量原則

              1、需要熱處理加工的工件,熱處理前外形備料尺寸單邊加0.25mm的磨床余量;

              2、模仁、鑲件需要CNC粗加工的部分,單邊預留余量0.2mm ;

              3、鉗工銑床粗銑外形單邊預留余量0.3-0.5mm,線割后需要磨床加工的工件,成型部位單邊預留 0.05mm,外形開粗單邊預留0.1mm的磨削余量;

              4、CNC精加工、電脈沖后要鏡面拋光,單邊留0.03mm 的拋光余量。

              二、加工精度要求

              模具尺寸的制造精度應在0.005~0.02mm范圍內;垂直度要求在 0.01~0.02mm范圍內;同軸度要求在0.01~ 0.03mm 范圍內;動、定模分型面的上、下兩平面的平行度要求在0.01~0.03mm范圍內。

              合模后,分型面之間的間隙小于所成型塑料的溢邊值。其余模板配合面的平行度要求在0.01~0.02mm 范圍內;固定部分的配合精度一般選用0.01~0.02mm范圍內;小芯子如果無對插要求或對尺寸影響不大可取雙邊 0.01 ~0.02mm的間隙配合;滑動部分的配合精度一般選用H7/e6、H7/f7 、H7/g6三種。

              注意: 鏡面上如有做了掛靠臺階的鑲件,配合不能太緊,否則在鑲件從正面往后退敲打時,用來敲打的工具易碰壞鏡面,如不影響產品尺寸,可取雙邊0.01~ 0.02mm 的間隙配合。

              標簽:塑膠模具制造


            文章關鍵詞:塑膠模具制造
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